聲測管的安裝知識：
1、聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨舉措措施的場地，避免管體生銹。進場安裝的聲測管，首先要對管體進行檢修，扭曲變形的聲測管不答應(yīng)進入安裝程序。
2、聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點的間距不超過2米，其中聲測管底端和接頭部位必需設(shè)固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。
3、聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點聲測管與鋼筋籠的綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋上環(huán)繞糾纏兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80㎜長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲。采用鉗壓聲測管，在安裝聲測管時，待上下管推插到位后，把專用的鉗壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊外形，檢查壓緊度并用量規(guī)確認尺寸是否準確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。
4、鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注凈水，聲測管安裝完畢后應(yīng)加蓋或加塞封鎖，以免澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。
5、聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50㎜-150㎜，聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300㎜-500㎜，統(tǒng)一根樁的聲測管外露高度相同。
6、在灌注基樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應(yīng)增補灌滿。
7、若聲測管需切斷，應(yīng)采用切割機堵截，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。
發(fā)生折皺的原因:
(1)管節(jié)的下料規(guī)范太長。
(2)樁基聲測管馬蹄面上的馬鞍型曲面和上外胎具貼合欠好，成都樁基聲測管廠家致使樁基聲測管興起有些不能沿馬蹄面揉平(不能趕平)致使的。
(3)樁基聲測管馬蹄上的馬鞍型面同芯子的協(xié)作規(guī)范太低，形成外胎具與馬蹄面貼合時其空位大于管壁厚度，即存在著活動空位，成都樁基聲測管廠家因此管壁揉捏而構(gòu)成“八”字形的折皺。
(4)樁基聲測管馬蹄的底部太低，馬蹄在座入胎具后，外胎具與馬蹄面的空位大于管壁厚度。
處置方法:
(1)樁基聲測管縮短下料規(guī)范。
(2)樁基聲測管墊高馬蹄的前唇，改動馬鞍形曲線面的高度，使管壁沿著準確的馬鞍形曲面爬動滑行。
(3)樁基聲測管墊高馬蹄的底部，改動胎具的協(xié)作規(guī)范，調(diào)整下胎與馬蹄之間的協(xié)作空位。
(4)樁基聲測管有時在馬蹄面的兩個側(cè)具上方堆焊，調(diào)整一下樁基聲測管在分配管口處的協(xié)作規(guī)范。
